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    刷新世界紀錄 問(wèn)鼎行業(yè)之巔

    來(lái)源:顧帥男 發(fā)布時(shí)間:2024年06月13日 A+ A A-
      2005年6月21日,邯鄲2000立方米高爐推移就位,掌握高爐快速大修技術(shù)。
      2022年4月16日,南鋼2號高爐推移就位,創(chuàng )造全球首例高爐帶基礎整體推移紀錄。
      2024年6月5日,榆鋼高爐推移就位,在整體推移基礎上開(kāi)啟自動(dòng)化推移新紀元。
      翻開(kāi)中國十九冶高爐推移的歷史卷軸,從首次完成高爐整體推移,到實(shí)現高爐帶基礎整體推移,直至實(shí)現自動(dòng)化頂推,十九冶人創(chuàng )造的每一次奇跡,推動(dòng)著(zhù)高爐技術(shù)改造不斷向前邁進(jìn),20年砥礪創(chuàng )新,一次次打破冶金建設技術(shù)壁壘,用智慧和汗水鑄就冶建榮耀。
      管理提升 從人海戰術(shù)到精英戰術(shù)
      從頭翻閱這幅歷史卷軸,成功并非一蹴而就,創(chuàng )造過(guò)世界紀錄的十九冶經(jīng)歷了人海戰術(shù)到精英戰術(shù)的不斷升級,擇善而從,取長(cháng)補短,在風(fēng)雨寒暑的淬煉中,組建出“來(lái)之則戰、戰之必勝”的精兵強將。
      時(shí)間拉回2004年10月,中國十九冶中標邯鋼1260立方米高爐推移擴容改造工程。該工程是把1260立方米高爐擴容改造成2000立方米高爐,采用整體推移方式進(jìn)行高爐改造。核心施工內容為在原來(lái)1260立方米高爐旁新建一座2000立方米的新高爐,將舊高爐拆除,再將新高爐推移到舊高爐的位置上。這是當時(shí)中國第五座用推移法進(jìn)行擴容的高爐,也是十九冶第一次承建高爐推移工程。
      面對高爐推移技術(shù)經(jīng)驗的空白,十九冶在中標后第一時(shí)間就組建了一支包括老、中、青技術(shù)人員及技能工人和管理干部在內的攻堅團隊,掀開(kāi)了一場(chǎng)勠力同心、千帆競發(fā)的團隊大作戰!十九冶多家參戰單位齊聚,全力拼搶?zhuān)陌褎倮畮煹钠鞄貌逶诤撌袌?chǎng)上。從舊高爐拆除開(kāi)始,高爐小休風(fēng),100多名員工在灼人的高溫和狹窄的場(chǎng)地條件下,飛快割下風(fēng)口數千顆螺帽,拉開(kāi)大規模拆除工作序幕。拆除階段,400多名員工、六十余把氣割槍同時(shí)作業(yè),焊工、管工、電工、鉚工、鉗工、起重工不分工種,打破界限大干快上;數十個(gè)卷?yè)P、倒鏈、滑子分布在各層平臺,倒設備、運構件,忙而不亂,井然有序;上百名班組長(cháng)以上干部既抓施工又抓安全。推移階段,200多名員工開(kāi)足馬力確保所有推移鋼梁全部安裝、找平、加固到位……每天兩班近千名員工的緊張作業(yè),人力上相互支援,安全上緊密關(guān)照,搭工棚、堆材料、用場(chǎng)地彼此謙讓照顧,為了邯鋼大修工程的總目標,不分彼此,團結戰斗,成就了十九冶人的邯鄲高爐推移夢(mèng)。
      2022年,十九冶人再一次蓄力出征,向南鋼2號高爐推移工程進(jìn)軍。有了邯鋼高爐推移的經(jīng)驗,南鋼2號高爐的技術(shù)改造在施工管理上進(jìn)一步優(yōu)化,取消各分子公司支援的團隊大作戰模式,由中國十九冶冶金公司獨立承接,全體人員擰成一股繩,援建過(guò)邯鋼高爐推移的專(zhuān)家領(lǐng)導現場(chǎng)坐鎮,機關(guān)大量管理人員提供服務(wù)支撐,從舊高爐拆除、新?tīng)t體推移再到推移后的系統恢復,在工期緊張、施工量巨大、立體交叉作業(yè)多,特別是當時(shí)新冠肺炎疫情影響人員進(jìn)場(chǎng)的情況下,防疫、進(jìn)度、安全、施工組織等各項工作全力統籌,科學(xué)組織28000噸物料、2500多人進(jìn)出場(chǎng),保障各種資源要素有效配置,項目施工有序穩步推進(jìn)?,F場(chǎng)組織管理職責明確到人,靈活運用內部交流群等電子媒介發(fā)布早、晚班施工內容、作業(yè)時(shí)間、負責人、施工人數等信息,推動(dòng)工程進(jìn)展和責任落實(shí);安全管控注重發(fā)揮黨組織力量,以“黨建+安全”為安全生產(chǎn)筑牢戰斗堡壘;質(zhì)量保障集聚先鋒力量,世界技能大賽焊接項目冠軍在內的十九冶9名頂尖焊接技術(shù)能手負責軌道焊接,帶領(lǐng)600余名焊工攻堅克難……6天時(shí)間完成難度最大的2500噸殘鐵切割、清場(chǎng);9個(gè)小時(shí)完成最危險的單鉤132噸下降管拆除;18個(gè)小時(shí)完成下降管安裝;5天時(shí)間完成30套送風(fēng)支管設備安裝;18個(gè)小時(shí)完成直徑3.1米爐頂法蘭安裝、焊接......管理紀錄不斷刷新。
      從邯鋼高爐推移的人海戰術(shù),到南鋼2號高爐推移的有序把控,如今的十九冶帶給榆鋼高爐推移的是一支更加成熟、精銳的作戰隊伍,精英戰術(shù)的運用越發(fā)爐火純青,項目團隊打造得越發(fā)緊密牢固。2023年11月,榆鋼煉鐵工藝裝備優(yōu)化改造項目正式開(kāi)工,總結經(jīng)驗優(yōu)勢,大量參與過(guò)南鋼推移的原班人馬集結,由負責南鋼2號高爐推移的冶金專(zhuān)家牽頭統籌科技創(chuàng )新,參與建設的骨干力量組建項目班子,合作高效的分包隊伍、供應商優(yōu)先使用,攝像頭、無(wú)人機等電子化設備提升數字化管理水平,黨員示范崗、黨員突擊隊、“黨建+”等紅色力量駐扎一線(xiàn)……抗風(fēng)沙、斗嚴寒、戰酷暑,在西北連綿的群山下,在場(chǎng)地狹窄、交叉作業(yè)、危大工程多的施工環(huán)境下,十九冶以精細化管理牢牢掌握住了工程建設的主動(dòng)權。
      面對全世界范圍內屈指可數的高爐推移工程,如今的十九冶不僅保持著(zhù)當年大干邯鋼高爐推移時(shí)的熱血與沖勁,更在不斷地磨礪中形成更加年輕、經(jīng)驗豐富、善于應變、技術(shù)成熟的精英隊伍。
      技術(shù)升級 從摸著(zhù)石頭過(guò)河到實(shí)現全球首創(chuàng )
      如果將高爐推移技術(shù)擬人化,從邯鋼高爐推移的蹣跚學(xué)步,到南鋼2號高爐推移的昂首闊步,再到榆鋼高爐推移的閑庭信步,技術(shù)的更新迭代仿佛就在一夕之間,但背后付出的,卻是人無(wú)我有的大膽創(chuàng )新和堅持不懈的探索鉆研。
      高爐推移法大修技術(shù)最早由首鋼首創(chuàng ),也是不輕易外傳的專(zhuān)利,中國的冶金建設施工隊伍沒(méi)有經(jīng)驗更沒(méi)有機會(huì )。2004年,抓住邯鋼高爐推移的寶貴契機,中國十九冶走出了摸著(zhù)石頭過(guò)河的第一步。向先行者學(xué)習,向內行學(xué)習,籌備階段,十九冶課題組的工程師、技師走訪(fǎng)了首鋼、太鋼、酒鋼、唐鋼、新余鋼廠(chǎng)等鋼廠(chǎng)自營(yíng)建設單位的推移專(zhuān)家們,查閱了日本、俄羅斯高爐大修的科技資料,請教了兄弟單位的結構、機械方面的專(zhuān)家,咨詢(xún)了天津、山西等中國有名的液壓設備制造廠(chǎng)的工程師。經(jīng)過(guò)四個(gè)多月的工作,前后24次的修改,確定了以鋼筋砼梁為推移平臺,以液壓滑動(dòng)推移方式為核心,采用高爐本體離線(xiàn)組裝,整體推移安裝的低成本推移大修方案。推移距離37.4米、推移高度達36.5米、標高沉降在5毫米以?xún)?,?chuàng )造了當時(shí)國內高爐推移量最重(5200噸)、推移時(shí)間最短(不到20小時(shí))、推移時(shí)速最快(達5分鐘1米)、新舊高爐中心位移偏差最小等多項冶金建設史上的新紀錄。
      憑借著(zhù)高爐本體離線(xiàn)組裝、整體推移安裝技術(shù)完成邯鋼高爐大修,十九冶掌握了高爐快速大修技術(shù),但也在首戰告捷的光環(huán)下看到了現有技術(shù)上的青澀。在邯鋼高爐推移基礎上,十九冶堅持強基固本、守正創(chuàng )新,進(jìn)一步提煉升級推移技術(shù),考慮到以往推移時(shí)軌道與高爐爐底直接接觸,可能導致?tīng)t內耐材局部受力從而破壞整體性,為進(jìn)一步保護爐體耐材,保證高爐使用壽命,2022年南鋼2高爐大修,中國十九冶創(chuàng )新提出了高爐帶基礎整體推移的方案,即在舊高爐停產(chǎn)前,新建高爐基礎及爐體,在舊高爐停產(chǎn)后拆除其主體,并將新高爐帶基礎整體推移至舊高爐原位。
      高爐推移本就屈指可數,帶基礎整體推移更是絕無(wú)僅有!針對施工重難點(diǎn),十九冶融入20項專(zhuān)利運用、15項技術(shù)創(chuàng )新,編制了超過(guò)130個(gè)全面、細致、實(shí)用的技術(shù)方案,采用四缸八泵智能同步推移技術(shù),四個(gè)液壓缸單缸推力最大達到600噸,每個(gè)液壓缸單獨配置高壓泵和低壓泵,四缸同步精度達到1/1000毫米,推移過(guò)程中實(shí)時(shí)監測油缸壓力、推移進(jìn)尺、同步調差。同時(shí),項目團隊還在高爐基礎底部安裝了高剛度托盤(pán),推移過(guò)程中確保爐殼不承受推力,只承受重力,有效避免了耐材的變形和損壞。2022年4月16日,南鋼38.88米高、8100噸重的帶基礎高爐推移47.23米順利就位,距離更遠、重量更大、新舊高爐中心位移毫厘不差,創(chuàng )造了全球首例高爐帶基礎整體推移的世界紀錄,形成的科技成果《大型高爐低碳綠色推移式建造技術(shù)研究與應用》經(jīng)評定達到國際領(lǐng)先水平,成果獲授權專(zhuān)利8件,其中發(fā)明專(zhuān)利1件,實(shí)用新型專(zhuān)利7件,為國內外高爐大修項目解決技術(shù)難題提供了可借鑒、可復制、可推廣的經(jīng)驗。此次高爐推移亮相中央電視臺《大國建造》節目,為中國十九冶打造冶金高爐尖端品牌再添光彩。
      科技進(jìn)步永無(wú)止境,取得如此閃耀成績(jì)的十九冶并沒(méi)有就此止步,短短兩年,榆鋼高爐技術(shù)改造再一次將高爐推移技術(shù)推向行業(yè)高精尖。在沿用國際領(lǐng)先的大型高爐帶基礎整體推移獨創(chuàng )技術(shù)的基礎上,十九冶對推移方案、推移裝置進(jìn)行了升級更新,確保推移過(guò)程更加平穩,滑軌行進(jìn)更加順滑,在推移距離54米超過(guò)南鋼2號高爐推移距離的情況下,仍然做到了推移時(shí)間的進(jìn)一步縮短。
      在總結提煉南鋼2號高爐推移經(jīng)驗的基礎上,項目團隊對推移用的軌道進(jìn)行了升級改良,實(shí)現了工廠(chǎng)標準化生產(chǎn)和裝配式安裝,同時(shí),在現場(chǎng)施工時(shí),在軌道下增加了鋼梁,進(jìn)一步保證鋼軌安裝精度更高,不易變形,承載能力強,摩擦力更小。軌道標準節相互之間可以任意組合,彼此替換,確保了安裝時(shí)速度更快,節省工期,既能提升推移過(guò)程的平穩性,又能在軌道拆除后進(jìn)行重復利用,節省成本,提高經(jīng)濟效益。此外,項目團隊調整了南鋼2號高爐推移時(shí)將滑移面標高定為±0的方案,而是提升至+0.86米,為推移過(guò)程中的軌道檢查提供了充足的空間。
      推移過(guò)程中,中國十九冶堅持以數字化監測提高高爐推移的安全性,沿用四缸八泵推移技術(shù)保證智能同步推移,同時(shí)在軌道下預埋了應力監測裝置,能夠在高爐推移過(guò)程中自動(dòng)化生成應力、應變參數,形成數據圖像,以便隨時(shí)掌握并應對突發(fā)情況,進(jìn)一步提高了高爐推移的安全性和數字化管理能力,同時(shí)也有助于后續的數據分析和技術(shù)改進(jìn),為高爐推移技術(shù)的進(jìn)步提供更加詳實(shí)科學(xué)的數據。
      最令人激動(dòng)的是隨動(dòng)反推技術(shù)的成功應用,通過(guò)液壓缸的伸長(cháng)工作傳力給軌道基礎,推動(dòng)高爐;通過(guò)液壓缸的縮短工作帶動(dòng)隨動(dòng)反推座移動(dòng),使反推桿置于下一個(gè)反推槽內。如此利用液壓缸往復運動(dòng)的特點(diǎn),在全球范圍內首次實(shí)現高爐帶基礎整體隨動(dòng)頂推,完成了邯鋼高爐推移、南鋼高爐推移沒(méi)有實(shí)現的夢(mèng)想,帶領(lǐng)高爐帶基礎推移進(jìn)入到自動(dòng)化操作的新紀元!
      從摸著(zhù)石頭過(guò)河到實(shí)現全球首創(chuàng ),中國十九冶以別具爐錘、巧奪天工的匠心,堅持以技術(shù)保安全、向技術(shù)要效率、用技術(shù)提質(zhì)量,一次次將高爐推移技術(shù)推上新臺階,牢牢掌握了冶金建設行業(yè)高爐快速大修的絕對話(huà)語(yǔ)權。
      站位更高 從填補技術(shù)空白到培育新質(zhì)生產(chǎn)力
      聚焦冶金主業(yè),中國十九冶對高爐推移技術(shù)的探索在不同的時(shí)期,蘊含著(zhù)不同的目標和使命,但“聽(tīng)黨指揮、忠誠擔當、精益建造、勇創(chuàng )奇跡”的精神始終貫穿其間。
      邯鋼高爐推移時(shí)期,十九冶對高爐推移技術(shù)的探索旨在填補技術(shù)空白、搶占大修市場(chǎng)。二十一世紀初的鋼鐵工業(yè)以前所未有的速度發(fā)展,初代高爐逐步進(jìn)入大修階段,作為冶金建設主力軍的十九冶,不得不冷靜思考今后的發(fā)展戰略和主攻方向。首鋼集團首次實(shí)現高爐推移法大修后,高爐推移技術(shù)無(wú)疑成為了冶金建設領(lǐng)域引領(lǐng)高爐大修的風(fēng)向標。而站在時(shí)代的風(fēng)口浪尖,想要進(jìn)入高爐大修市場(chǎng),跟上時(shí)代發(fā)展的步伐,十九冶就必須掌握這項技術(shù)。
      彼時(shí),大多數鋼鐵企業(yè)的大修工程市場(chǎng)幾乎都為自營(yíng)的修建公司所專(zhuān)有,十九冶進(jìn)入高爐大修市場(chǎng)的愿望,就寄托在邯鋼高爐推移——這一絕無(wú)僅有的機會(huì )之上。這是一場(chǎng)事關(guān)生存的挑戰,除了迎難而上干好這個(gè)工程,再無(wú)他法。停爐只有45天的工期,在寬不到20米,長(cháng)不足50米的狹小區間里,1260立方米改2000立方米的大修擴容改造任務(wù)完成得驚心動(dòng)魄,也讓十九冶勢如破竹,闖進(jìn)高爐大修市場(chǎng)。
      南鋼高爐推移時(shí)期,十九冶對高爐推移技術(shù)的探索旨在突破自我、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。作為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國和消費國,中國的鋼鐵行業(yè)實(shí)行綠色低碳發(fā)展的趨勢不可逆轉,在綠色化、低碳化號召之下,中國十九冶對高爐大修的要求不僅僅是踐行邯鋼高爐推移時(shí)期“以誠待人,以信為本,答應別人的事就得辦好”這句彰顯“客戶(hù)至上”的鏗鏘承諾,更是要在新形勢下完善技術(shù)、突破技術(shù),以“冶金建設國家隊主力軍”的姿態(tài),打造冶金高爐尖端品牌,引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
      南鋼2號高爐帶基礎整體推移的誕生,便充分蘊含著(zhù)十九冶世界一流的使命擔當、自主創(chuàng )新的引領(lǐng)作用、問(wèn)題導向的工作思維、精益求精的品質(zhì)堅守和敢于勝利的奮斗精神,走出的每一步都渴望著(zhù)在高爐大修的征程上擲地有聲、鏗鏘有力,這是十九冶在“十四五”時(shí)期對高質(zhì)量發(fā)展的強勢要求,也是十九冶貫徹落實(shí)綠色低碳發(fā)展的央企使命,用世界紀錄為大國建造增添華彩。
      榆鋼高爐推移時(shí)期,十九冶對高爐推移技術(shù)的探索旨在培育新質(zhì)生產(chǎn)力、接續傳承與發(fā)揚。世界紀錄的創(chuàng )造帶來(lái)了掌聲與鮮花,但科技的自立自強是發(fā)展問(wèn)題、生存問(wèn)題,并非僅僅是面子問(wèn)題,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力成為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展新的內在要求和重要著(zhù)力點(diǎn)。意識到這一點(diǎn)的十九冶在榆鋼高爐推移的技術(shù)創(chuàng )新上再一次發(fā)力,進(jìn)一步明確創(chuàng )新主體地位和作用,加強關(guān)鍵核心技術(shù)的創(chuàng )新突破。
      軌道標準化、監測數字化、頂推自動(dòng)化……這一次,十九冶的目標不僅僅是眼前的那座高爐,而是立足國家戰略所需、行業(yè)發(fā)展所向、十九冶自身所能,進(jìn)一步提高運用新型大修方式和項目管理模式的熟練度,力求在榆鋼高爐推移的過(guò)程中,總結推動(dòng)高爐推移技術(shù)與工程要素條件、組合方式、配置機制、發(fā)展模式完美適配的條件,在后續的推移工程中傳承與發(fā)揚,讓高爐帶基礎整體推移技術(shù)真正成為最適合多種類(lèi)型高爐大修的新質(zhì)生產(chǎn)力,以高水平科技自立自強提升中國十九冶服務(wù)國家戰略的能力與價(jià)值。
      2024年6月5日13時(shí)56分,榆鋼5500噸帶基礎高爐平穩行進(jìn)54米后穩穩就位,在十九冶高爐推移的歷史卷軸上又寫(xiě)下濃墨重彩的一筆。榆鋼上空萬(wàn)里無(wú)云,那些曾經(jīng)在邯鋼飄下的雨,在南鋼吹過(guò)的風(fēng),是否也到過(guò)這里?高爐沉默無(wú)聲,又好像作出了回答,西北群山之間,它在翹首以盼——曾經(jīng)的輝煌已成為時(shí)代的記憶,未來(lái)又將鑄就新的榮耀!
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